崔兴国

　　崔兴国，男，1968年9月生，中共党员，东方电气集团东方电机有限公司水轮机装配特级技师。30余年来，崔兴国潜心专研水轮机装配技术，牵头多项国内外重大水电工程装配试验，成功攻克发电设备装配试验技术难关，为解决水电站“心脏”难题作出重要贡献。获得“大国工匠”年度人物、“全国技术能手”、全国机械工业质量模范、“四川工匠”等荣誉。

　　砺初心、铸重器 把平凡工作做到极致

　　水轮机是水电站的“心脏”，崔兴国参加工作以来，一直从事水轮机装配工作，潜心钻研、刻苦攻关。

　　2019年，崔兴国带队奔赴全球单机容量最大的水电站——白鹤滩水电站，冲刺巨型转轮平衡的“零配重”试验。崔兴国通过多年的工作经验，运用应力棒平衡方式，经过5个日夜的努力，实现了转轮“零配重”和不平衡力矩“零残余”的“双零”指标，创造了转轮平衡的奇迹。“压力非常大，白鹤滩转轮重量300多吨，要在不配重的情况下实现转轮平衡，这是一个几乎不可能实现的命题。”崔兴国这样说。为了消除风吹对平衡的微影响，崔兴国团队把厂房的大门和窗户全都关上，然后对平衡底座重新进行近乎苛刻的零偏差水平调整，根据应变仪的读数对配重块反复进行去重和加重试验。选择不同重量的配重块，通过钻不同大小的孔进行微量去重，甚至利用焊缝焊角的大小去消除微差异……经过一个晚上的努力，应变仪两个通道数字的飘移终于指向了0!从此，“零残余”这个词成为了白鹤滩转轮的验收标准，也成为了崔兴国团队创造的又一个传奇。

　　2023年，崔兴国带领团队首次实现国产化的金窝冲击式转轮、坦桑尼亚朱力诺混流式转轮、重庆蟠龙抽蓄、新疆阜康抽蓄、青海李家峡、泸定硬梁包等20余台套转轮静平衡，出色完成了各项任务。7月11日，白鹤滩水电站16台百万千瓦机组首次全开并网运行，创历史新高。

　　创绝技、铸精品 把工匠精神坚持到底

　　从一名普通工人到水轮机“技能大师”，崔兴国用了30年。30年里，崔兴国一直坚持对制造技术极限的探索，而这种探索，经常需要“放手一搏”。2021年，崔兴国带领装配团队针对长期困扰高水头球阀制造质量瓶颈，开展5项质量攻关项目，最终做到了球阀水压试验一次性成功，其漏水试验、整体水压试验、转动灵活度等试验指标均超越行业标准和设计标准，球阀见证中试验漏水量指标达到了“四零泄漏”，创造了行业最好记录。

　　坦桑尼亚朱力诺抽蓄项目是国家“一带一路”的重点项目，该项目中使用的蝶阀是目前行业在制最大蝶阀，其总重量超过450吨，通径达到6.3米，崔兴国带领攻关团队经过3个月奋战，成功完成了朱力诺1-9号蝶阀装配试验和业主验收，各项指标优越，填补了巨型蝶阀装配的空白。

　　2019年，崔兴国自主设计制造的贯流式机组导水机构预装通用工装，解决了低水头贯流机导水工装多样性问题，节约了大量成本和周期，提高导水各项指标，累计节约成本700余万，获实用新型专利授权。2020年，崔兴国设计的“新型悬浮式导水预装方法”，将抽蓄导水机构装配周期缩短35%，节约人工成本300万元，获四川省机电冶煤工会技术创新成果奖和全国机械冶金建材行业职工技术创新三等奖。

　　传帮带、铸团队 把技能技术传承下去

　　多年来，崔兴国一直坚持技术人才培养，先后培养了集团高技能人才、德阳市首席技师、德阳市技术能手9人，牵头编制了标准作业SOP指导书28份，各单项作业技能培训教材及教案26份，制作实操训练装置10个，为装配作业过程中的数据化、规范化提供了保障。牵头开展的《球阀密封装配质量攻关》《提高水轮机装配质量》项目获全国机械工业质量管理小组一等奖；《卡普兰式转轮叶片装配质量攻关》获2018年首届中央企业QC成果三等奖；设计的“一种水轮机主轴中心孔打磨除锈装置”“一种水轮机发电机导水机构预装用支承工具”获国家发明专利，累计节约成本近3000万元。

　　“要想做一名新时代合格的技能工人，首先得热爱这项工作，要有技术创新的意识，敢于克服重重困难，孜孜不倦地追求更高技术指标的勇气，用实干来诠释大国工匠之内涵。”对中国水轮机装配制造业未来的发展，崔兴国信心十足。