熊建军

　　该职工为技术员级职称，中级工，非公有制单位，为农民工，1、19年改进冷凝器氦检漏设备三合一，现场生产较原来的三人减少到两人，节约人工成本1人，且操作方式得到优化，原来一台冷凝器检漏时需要3个人对阀体插拔达到6次，目前改进后单台只需要插拔2次，直接降低员工劳动强度2/3。2、自动焊后充氮装置原来为球阀开关控制，只要上班就一直处于打开状态，在没有工件的情况下，造成氮气能源浪费，通过现场改善，增加光电阀体控制，在有工件流过时，光电被阻挡，自动打开阀体，相对以前可减少8%的氮气能源浪费。在部门内部推进6条线体全体复制。3、实现氦检快速接头自动化周转重复利用，原来需要通过人工在线体尾部将接头取下后，再通过小推车周转到线头重复使用，目前通过增加一条小皮带线，实现自动化传送，直接减少人员周转浪费，同时降低员工来回走动的劳动强度。4、推进对木托盘及手叉车的取消，使用带轮的工装车队冷凝器进行周转，直接减少叉车的投入和维保。提升现场6S，同时提高了现场的周转效率