完成耐砷催化剂一次成型工艺研发,实现了自主生产并成功应用多个项目,相比原有技术降低了生产成本,今年已累计生产近1500方,节约成本约300万元。提高了企业技术竞争力。 1.通过对活性组分、助剂等进行了实验室配方筛选,确定了较优的配方,脱硝率达到80%以上,SO2氧化率小于1%。2.通过对成型配方、物料状态以及混合、挤出、干燥、煅烧等生产工艺参数调试,解决了挤出困难、煅烧易炸裂等工艺技术问题,形成了一次成型耐砷催化剂生产制备技术,催化剂各项测试结果满足催化剂国标《GB/31587》的指标要求。3.从2022年1月至今,已完成鸿峻、抚顺、辽宁东方、大连发电等9个耐砷催化剂脱硝项目的生产,都已投入项目运行,目前反馈正常。4.相比原有成型+负载工艺,一次成型工艺具有合格率高、工艺环节更少、能耗更低、生产周期更短等优点,平均降低生产制造成本约1500元/方,增加了公司核心技术,提高了公司产品市场竞争力。
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